среда, 6 февраля 2013 г.

условия хранения глины нижне-увельского месторождения

Опыт наладки показал, что прежде всего необходимо обращать самое серьезное внимание на герметичность печи, особенно при большой высоте кипящего слоя, поскольку давление газо-воздушной смеси в нижней части слоя составляет тысячи и десятки тысяч Н/м2. При появлении трещин в кладке часть газо-воздушной смеси пробивает себе путь, помимо кипящего слоя, вплоть до кожуха печи, сгорает там, разрушая кладку и прожигая кожух. Такая картина наблюдалась и в местах прохода различных труб сквозь стенки камеры нагрева. Разрушению кладки способствовали большие перепады температуры, возникавшие при чрезмерно быстрых пусках и остановках печи, поскольку в первое время на эти моменты не обращали должного внимания.

Топливом для печи служит природный газ Бухарского месторождения. Продукты неполного сгорания, являющиеся по существу защитной атмосферой, пройдя рабочую зону камеры нагрева (кипящий слой), попадают в зону дожигания, куда по коллектору подается необходимый для этого вторичный воздух. Печь механизирована, загрузка и выгрузка деталей осуществляются двумя тележками, оснащенными электроприводом.

Через газораспределительное устройство в горячую камеру подается газо-воздушная смесь с заданным значением ав, а в холодную из коллектора - сжатый воздух от воздуходувки РГН-3000.

только в текущем разделе Режимы безокислительного скоростного нагрева и термообработки основных и прицепных шатунов дизеля в кипящем слое, отапливаемом пропан-бутановой смесью, были отработаны сначала на образцах, а затем и на натурных изделиях. Там же приведен проект опытно-промышленной установки, созданный на основании этих исследований на Уральском турбо-моторном заводе. Дальнейшие испытания проводили частично на лабораторных, а главным образом на опытно-промышленной установке, отапливаемой природным газом. После длительного периода наладочных и исследовательских работ и ряда усовершенствований установка приобрела представленный вид. Она состоит из камер нагрева и охлаждения размерами 1500 X 650 X X 750 мм каждая. Внизу каждой камеры предусмотрено газораспределительное устройство беспровального типа. Псевдоожижаемым материалом в обеих камерах служит электрокорунд фракций 320-400 мкм. Полезный объем камеры нагрева 0,5 м3.

Наладка установки для термообработки шатунов

                     

Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

Наладка установки для термообработки шатунов

Комментариев нет:

Отправить комментарий